外径が約40mmの材料から、全長が約20mm、約20mmの穴が貫通する段付きフランジ形状品の量産切削加工の依頼がありました。 第1工程は、NC自動機で連続運転しました。この第1工程で約70%が切り屑に…
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2018.11 【ﾊｽﾃﾛｲC22】部品加工
M6の芯にφ1.5が約13mm貫通する部品を加工しました。製作数が数百個と多かったため、安定加工が求められます。穴の径に対し、深さが何倍も深いので、適合する刃物や条件、加工方法を探った結果、探り当てる…
記事を読む >2018.7 【ハステロイC22】部品加工
φ10外径にスパナがかけられるような幅5mmの厚さ8mmの加工を施します。 切削だけで精密かつ良好な表面性状を得るのは難しいですが、刃物・手順・条件を検討し、納得の出来栄えになりました。 これからも品…
記事を読む >2018.7 【インコネル600】部品加工
加工概要：【穴あけ加工】φ17ザグリφ12, 【めねじ加工】M10 穴貫通（約20mm） 工具の選定が良く、安定して加工できました。 今後は、切り屑のコントロールとバリが出にくくなるような加工方法を考…
記事を読む >2018.2 【ニッケル201】M3 皿ネジ – 穴あけ加工（続報）
部品の製作ロット：1000個 【穴あけ】軸心にφ1の穴を貫通（約20mm）させる加工 2017.6月の投稿の続報です。 何度もいろんな要素を組み合わせて研究を重ねました。その甲斐があり、刃物が倍以上も…
記事を読む >2018.2 【ﾊｽﾃﾛｲC276】キー溝の切削加工
キー(key)溝とは、主に軸からの動力を歯車など他の機械要素へ効率良く伝えるための機械要素です。 これまでは、S45Cで10mm幅の加工が多かったのですが、近年ではニッケル合金であるﾊｽﾃﾛｲC276…
記事を読む >インコネル625の光明(grade 2)
インコネルに本格的に取り組んではや1年近く。 加工実績も、小さな部材で数十万個を越えました。 6シリーズの中では625、 また、7シリーズの中では718の難易度の高さは変わりませんが、 ハセヒキとして…
記事を読む >2017.10 【ハステロイC22】部品加工
ハステロイC22のこの部品、たくさん加工している感じがするなと思って調べてみると、年間3000個も製作していました。M5のおねじ加工で結構な長さを切削しています。そう思って社内を数日間にわたって見ると…
記事を読む >2017.6 【インコネル625】切削部品加工
9月までの量産の部品注文です。 インコネル625は、以前から研究したい材質でいいタイミングでした。まずは、どんな種類のチップが良いかテストしました。今回は形状的に軽切削でしたが、それでも工具寿命が短く…
記事を読む >2017.5 【インコネル625】仕上げ加工（手仕事）- 2.5秒の中にあるもの
インコネル625の量産の部品加工がありました。量産加工においては、図面に適合した部品をいかに安定的に、そして早く製造できるかがポイントになります。第1工程は、NC機を自動運転させ、昼勤/夜勤の2交代体…
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