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ハセヒキにとってはおなじみの純チタン。M12xP1.25のナット形状部品を約1000個加工しました。純チタンは、一般的な鉄やステンレスにくらべかなり割高であるため、失敗したくない素材ですが、削るとねば…

スーパーインバーは、熱膨張係数が低いインバーよりさらに熱膨張係数が低い特性をもつ鉄-ニッケル-コバルト合金です。 約φ12から約□10に削る加工で、加工するうちに外側のエッジにバリが強く出てしまい、改…

展示会出展のお知らせ・ご案内です。 第3回［次世代］火力発電 EXPO＜東京展＞ https://www.thermal-power.jp/ 主催：リード エグジビション ジャパン株式会社 開催期間：…

外径が約40mmの材料から、全長が約20mm、約20mmの穴が貫通する段付きフランジ形状品の量産切削加工の依頼がありました。 第1工程は、NC自動機で連続運転しました。この第1工程で約70%が切り屑に…

ﾃｸﾆｶﾙｼｮｳﾖｺﾊﾏ2019(第40回工業技術見本市) https://www.tech-yokohama.jp/ 開催期間:2019.2/6(水)7(木)8(金)10:00~17:00 開催場所…

Nitronic50は削ったことがありましたが、Nitronic60は未経験です。材料の成分表から含有率を見て、いけそうな感じはありました。9月にSUS303で数個形状試作し、お客様の評価を終えました…

φ5の端面からφ0.75の穴を約6mmあける、約8Dの止まり穴で加工です。安定加工できないと刃物が折れてしまいますので、難しい加工でしたが、100個折れずに最後まで加工できたので良かったです。

M6の芯にφ1.5が約13mm貫通する部品を加工しました。製作数が数百個と多かったため、安定加工が求められます。穴の径に対し、深さが何倍も深いので、適合する刃物や条件、加工方法を探った結果、探り当てる…

材料径が約3mmの丸棒から、先端を15°で尖らす加工、三角錐形状です。平削り面を均一に仕上げるため、刃物を細工して加工した結果、求めていた出来栄えになりました。刃物のいたみ具合を情報化して更なる安定加…

材料径が約46mmの丸棒を投入し、独特な穴形状の部品を加工しました。 コバールは、材料費が高いので、歩留まりを意識しながら加工しました。 まだ100個ちょっとしか加工していませんが、出来栄えは悪くない…